ООО "Профи Групп"

УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР

8 (937) 360-57-04

Звонок с сайта - Скидка 10% 


График приема звонков: Пн - Вс 8:00 - 21:00

 Узнать актуальные цены на обучение по выбранной специальности можно в разделе ПРАЙС

Получить подробную консультацию по записи на обучение или задать вопрос менеджеру Вы можете по тел.

8 (937) 360-57-04​

Удостоверение фрезеровщика в Уфе

О профессии

   Фрезеровщик - кто это и почему имеет такое название? Наименование профессии пошло от немецкого аналога "фрёзер", что в переводе означает фреза и подразумевает вытачивание в металле различных полостей. В отличие от токаря, который обтачивает детали сверху, фрезеровщик делает отверстия внутри.

   Основным орудием труда фрезеровщика является специализированный верстак с фрезой. Для обработки каждой детали подбирается своя фреза. С ее помощью выпиливаются пазы различной формы, канавки, фигурные профили. 

   Отверстия, канавки должны быть выполнены с идеальной точностью. Изготовление некоторых изделий - процесс длительный и может длиться несколько дней.

   Опыт приходит с годами. Фрезеровщик должен чувствовать металл и всегда быть начеку, вытачивая ту или иную деталь. Быть внимательным, соблюдать технику безопасности, правильно выставлять размеры - основные требования к фрезеровщику. 

   Так как на фрезеровщике лежит большая ответственность, и назвать данную профессию безопасной достаточно сложно, требования к работе специалиста высокие. Он должен уметь читать чертежи, делать эскизы, знать теорию обработки металла, принципы работы фрезы. 

Какие документы выдаются?

   Каждый обучающийся после прохождения очного либо дистанционного обучения получает удостоверение рабочей профессии, свидетельство о прохождении курса и выписку с протокола экзамена. Сам протокол остается у нас и хранится в архиве учебного центра.

На какие разряды можно обучиться?

  Согласно 513 приказу от 2 июля 2013 года обучение на данную профессию можно пройти по 2 - 6 разрядам.

Должностная инструкция: ЕТКС

   Фрезеровщик 2 - й разряд.

   Характеристика работ. Фрезерование на горизонтальных, вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12-14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера.
Выполнение операций по фрезерованию граней, прорезей, шипов, радиусов и плоскостей.
Обработка простых деталей и игольно-платинных изделий по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
Установка деталей в специальных приспособлениях и на столе станка с несложной выверкой.
 Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.

   Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков;
наименование, маркировку и основные свойства  обрабатываемых материалов;
наименование, назначение и условия  применения наиболее распространенных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов;
виды фрез и их основные углы;  
назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости.

   Фрезеровщик 3 - й разряд.

   Характеристика работ. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8-11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте.
Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
Фрезерование прямоугольных  радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок однозаходных резьб и спиралей.
Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках.
Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10-11 степени точности.
Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм  и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.
Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.
Строповка  и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

   Должен знать: устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых  продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков;
правила  управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации;
устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений;
устройство и условия применения плазмотрона;
назначение  и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
назначение и условия применения режущего инструмента;
основные углы, правила заточки и установки фрез;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости.

   Фрезеровщик 4 - й разряд.

   Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Включение и выключение плазменной установки.
Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
Обработка несложных крупных деталей по 7-10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей.
Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.
Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей.
Фрезерование  зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности.
Наладка станков,  плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку.
Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен.
Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.
Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм.

   Должен знать: устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность;
конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

   Фрезеровщик 5 - й разряд.

   Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6-7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.
Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.
Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

   Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений;
технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
способы установки и выверки деталей;
расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;
геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез;
основы теории резания металлов;
методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

   Фрезеровщик 6 - й разряд.

   Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1-5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.
Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций.
Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

   Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.

Стоимость обучения

   Цена прохождения курса и получения официальной рабочей профессии в нашем учебном центре - 4500р. Полный перечень цен на все курсы можно найти в разделе "Прайс" по ссылке ниже.

 Если у вас еще остались вопросы по обучению либо интересуют другие вопросы по курсам нашего учебного центра, вы можете задать вопросы в нашем официальном чате Whats App по тел.

8 (937) 360-57-04

 Узнать актуальные цены на обучение по выбранной специальности можно в разделе ПРАЙС

Получить подробную консультацию по записи на обучение или задать вопрос менеджеру Вы можете по тел.

8 (937) 360-57-04​

ООО "Профи Групп"

УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР

8 (937) 360-57-04

Звонок с сайта - Скидка 10% 


График приема звонков: Пн - Вс 8:00 - 21:00